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  • 賽諾膠粘-讓天下沒有找不到的不干膠標簽材料

    不干膠標簽印刷中常見的覆膜質量問題有哪些?如何解決?

    返回列表 來源: 發布日期: 2022.09.13
            不干膠材料在印刷的過程中最常見的覆膜質量問題有圖案發虛,薄膜與印品黏合不良,圖案表面有壓痕凹點,印刷品表面有皺紋,標簽貼在瓶體上翹邊。起泡,發白。那你知道為什么會出現這些情況呢?應該如何解決?我們一起來看看吧。

    不干膠材料


    故障1:圖案發虛,薄膜與印品黏合不良。
    原因:覆膜鋁表面有缺陷,硬度太低,以及覆膜輥壓力不夠,或覆膜輥與底不平行, 都會造成此故障;而印刷墨層太厚或覆膜時墨層尚未干透,或速速太快也是產生此故障的原因。
    解決方法:
    ①加大覆膜銀壓力。
    ②調整兩輥間的平行度。
    ③若是覆膜輥本身有硬度問題,則更換覆膜鋁。
    ④降低機速或改變油墨成分。

    故障2:圖案表面有壓痕凹點。
    原因:覆膜輥表面不干凈或已經磨損。
    解決方法:清洗或更換覆膜輥。

    故障3:印刷品表面有皺紋
    原因:復合膜太松或標簽材料張力過大,以及復合膜兩邊張力不一致均會導致此故障。
    解決方法:
    ①調整復合薄膜張力。
    ②適當降低標簽材料的拉力。
    ③改用合適的復合薄膜。

    故障4:標簽貼在瓶體上翹邊。
    原因:紙張太薄或復合膜太緊都容易使印刷品發題,而復合顆大薄或有質量問題,此故障更是難以避免。
    解決辦法:
    ①赴免對薄的標簽材料面紙覆膜。
    ②復合膜張力過大時,要換用#離力小的或有底紙的復合膜。
    ③單張紙覆膜時,張力方向應與標簽彎曲方向垂直。
    ④要控制好覆膜張力、壓力、速度,以確保覆膜精度。
    ⑤覆膜適合小幅面標簽,平面粘貼,大瓶面標簽建議采用上光工藝。


    故障5:起泡,發白。
    原因:覆膜時印刷墨層尚未干透,墨層太厚,覆膜壓力不夠,復合膜太松或厚薄不均勻均會導致此故障。
    解決方法:
    ①增大復合壓力。
    ②更換復合膜或調整其張力。
    ③使油墨徹底干燥,去除殘留溶劑。



                東莞市賽諾膠粘制品有限公司主營各種不干膠材料。包括不干膠紙、PVC不干膠,BOPP不干膠,PE不干膠 ,PET不干膠 、熱敏紙、書寫紙、銅版紙、特光紙、熱轉印紙、激光打印紙、合成紙、珠光膜、雙層底紙標簽、服裝標簽,線纜專用標簽,封口貼標簽,茶葉標簽,飲料標簽,醫學專用標簽,洗手液標簽、噴墨銅版紙、噴墨合成紙、噴墨PET不干膠等。專業生產加工,擁有完整、科學的質量管理體系。東莞市賽諾膠粘制品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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